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Anshan Ying Yat Trade Co., Ltd.

Furnace, Electric Furnace, Industrial Furnace manufacturer / supplier in China, offering Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie, 1390 Precise Fiber Small Desktop Laser Cutting Machine for Metal From Helen 3#, Portland Cement 42.5 Rapid Hardening Grey Cement (Bonnie) and so on.

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Supplier Homepage Product Production Line Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie

Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie

FOB Price: Get Latest Price
Min. Order: 1 Piece
Port: Tianjin, China
Production Capacity: as Customer′s Required
Payment Terms: T/T
Basic Info
  • Type: Electric Holding Furnace
  • Fuel: Furnace
  • Voltage: 380V
  • Application: Iron, Steel, Copper, Aluminum Melting
  • Power(W): Adjustable
  • Transport Package: Standard Exporting Packing or as Customer′s Requir
  • Usage: as Customer′s Required
  • Condition: New
  • Warranty: 1 Year
  • Capacity: 10kg~50ton
  • Delivery Detail: 30 Days
  • Origin: China(Mainland)
Product Description

Name

Unit

Parameters

Remark

A: Parameters of furnace melting system

Rated capacity

t

15

 

Rated temperature of outlet liquid steel

ºC

1600~1650

 

Melting rate

t/h

11.5

1450ºC, rate of return≥98%, thermal state, continuous

Electricity consumption

°/t

620-650

1450ºC, rate of return≥98%, thermal state, continuous

Working frequency

Hz

500

Center frequency

Id of induction furnace inductor

mm

Φ1460

 

Height of induction furnace inductor

mm

2000

 

Voltage of inductor

V

3400

Medium-frequency output multi-voltage

Cooling water used for furnace

Cooling water supply pressure

Mpa

0.25~0.3

 

Water inlet temperature

ºC

5~35

 

Water outlet temperature

ºC

≤55

 

Flow (furnace body)

t/h

400

 

Temperature rise of circulating cooling water

ºC

10

 

Hydraulic system

Working pressure

Mpa

12

(electronic control)

Flow

L/min

20

 

Hydraulic medium

 

Anti-wear hydraulic oil (offered by user)

Parameter of anti-wear hydraulic oil:

Summer: N68; winter: N46

Hydraulic cylinder diameter

mm

Φ18

 

B: Parameters of medium-frequency electrical system

Rated power

KW

7500

 

Medium-frequency power three-phase primary voltage

V

1000

 

Power rectification mode

 

12 pulse

 

Phase current

A

4500

 

Power cooling water

Cooling water supply pressure

Mpa

0.1~0.2

 

Water inlet temperature

ºC

5~35

 

Water outgoing temperature

ºC

≤55

 

Power circulating cooling water flow

t/h

180

 

Power circulating cooling water temperature rise

ºC

20

 

Advantages introduction of equipment main components 

 

1,Intermediate frequency power supply

(1),Working principle

 

 

Via three-phase main frequency AC power and three-phase bridge rectifier, the power supply becomes to be adjustable DC power supply. Then via reactor smoothing and after smoothing, it is transmitted to single-phase inverter bridge. Via pulse control,single bridge diagonal alternative switch becomes single phase 100~2500HZ intermediate frequency current. Resonant tank is made up of induction coil and compensator capacitor and transmits current to induction coil. Current makes metal furnace burden in the inductor create intermediate frequency swirl, and furnace burden is heated to melt.

(2),Main component-electric reactor

Our company adopts water cooling reactor and dry type reactor . All the standard equipment adopt water cooling reactor. Along with the equipment development going deeply and high-end customers increase, the requirements of reactor are getting higher and higher. At present, the dry reactors of our company to high-end customers has very low failure rate, saving power 2~3%. It  is choosing part.

(3),Main component- thyristor 

Thyristor used by our company has stable quality, strong anti-current impact ability, extremely not easy to damage. Cost is higher 20%~30% than that of the same industries.

(4)Main component- main control circuit board Circuit boards used in the thyristor series connection, parallel connection of intermediate frequency power are self-developed and self-produced by our company. Engineers in the R&D center updates and improves circuit board in real time, and ensure our company is in the advanced level in the industry. Circuit boards produced and welded are tested by our company's special QC person and inspect one by one, to avoid unqualified product getting out of factory and ensure safety of equipment use.

 

2,electric capacitor cabinet:

 

(1),working principle

 

capacitor cabinet and induction coil are series or parallel connection for compensating inductive reactive power of induction coil and forming a resonant tank with coil so as to achieve proper frequency and equivalent impedance. After compensating, all medium-frequency need to provide are active power and a little reactive power which can greatly decreased the capacity of medium-frequency power. 

 

    Large power induction furnace needs large quantity of compensating capacitor. In order to reduce space and electromagnetic leakage, the capacitor of our company adopts particular double installation mode. Water-cooled bus of large current is ordered by special mould, making water-cooled cavity and copper plate just need one shape, no need to weld. So there is no oxidization, ensured high efficient of water-cooled and conduction.   

 

(2),main components and parts-electric capacitor 

 

The capacitor produced by our company has the advantage of first-class quality and strong overvoltage ability which win the praise of users by long-term use.

 

3,Coreless induction furnace body

(1)working principle

 

It adopts magnet yoke hydraulic transmission structure of steel shell, is composed of furnace fixed mount, furnace frame, induction coil, yoke furnace tilting mechanism and water-cooled cable.

 

Furnace fixed mount is welded by section steel and steel plate. Weld fixed mount on furnace basic embedded part during installation at site.

 

Furnace frame is welded by frame type cylinder made from thickness steel plate ring and  joist steel which ensured the rigidity of inductor and furnace lining. Support rib on furnace bottom adopts radial arrangement which is easy for heat dissipation and maintenance.

 

  Active furnace frame is used for installing induction coil and magnet yoke which is welded by section steel and steel plate. It is adopting semi-closed structure .The top operating platform of active furnace frame use thickened steel plate so as to increase strength of furnace frame and bearing capacity. Furnace cover is on the active furnace frame and drived by machine or oil hydraulic. In order to ensure reliability of furnace cover operating, jacking and revolving oil of hydraulic driven type adopts two cylinders drive independently.   

 

 

 

 

(2)main components and parts-magnet yoke

 

Magnet yoke is made of high-quality silicon steel sheet,two sides clamp by stainless steel plate. After optimization design by microcomputer and precision production,profile curved structure and the radian excircle of induction coil are the same. Magnet yoke has a large cover area to induction coil. The method to fix magnet yoke is making it stick close to induction coil. There are  high temperature and voltage resistance insulation mat layer between them and outside use M24 lead screw tightly against to the stainless steel plate on the back of magnet yoke.

 

The inner side of magnet yoke stainless champing steel plate is equipped with special designed water-cooled radiator which ensured the temperature of magnet yoke keeps normal temperature, avoid transformation of magnet yoke by temperature rising.  In this way, strengthened supporting for induction coil, improved the general intensity of furnace.

 

 

4,Closed loop inside and outside cooling machine 
Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie
5,Detection device of furnace lining thickness 
Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie
6. PLC Equipment Operation Monitor System
Medium-Frequency Induction Furnace From Cassie

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Miss Jocelyn Van
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